Для того чтобы уберечь от коррозийных процессов те или иные металлические сооружения используются современные методы. Одним из наиболее актуальных способов предохранения металлоконструкций от негативного действия коррозии считается катодная (электрохимическая) защита. Основой метода является анодное заземление. Этот метод защиты от коррозии считают сегодня очень эффективным и практичным.

В основе метода лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что помогает направлять коррозийное действие на анод. Наиболее целесообразно использование метода анодного заземления при прокладке трубопроводных магистралей, подземных коммуникаций, обустройстве агрегатных площадок, промышленных территорий, трансформаторных и компрессорных станций.

В итоге, заземление через скважину активно применяют в вязких и рыхлых почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками скальных и мерзлых горных пород. Работы осуществляются посредством бурения специально предназначенных заземляющих скважин, с помощью которых создается целая система отвода электротоков от необходимого объекта.

Специфика анодного заземления

Процесс обустройства системы предполагает непосредственно бурение скважин под анодное заземление, затем расстановку в скважине электрического проводника, заполнение всего внутреннего пространства изолирующими материалами. Зачастую в виде изолятора применяются минералы графитовой группы или мелкий кокс.

Метод, как и любые другие, имеет некоторые недостатки, из которых можно выделить достаточно большую стоимость материала для проводников, трудоемкость работ по установке материалов в шурф, короткий период годности анода, вызванный большой степенью растворяемости элемента. Тем не менее все минусы покрываются результативностью защиты.

В целях удешевления подобных мероприятий иногда используют вместо металлических анодов цементные смеси. Сам процесс заливки производится с помощью трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. В буровой до застывания раствора помещается небольшой стержень из металлических сплавов или кусок арматурного прута. Положительный момент в том, что, получается понизить цену работ, при этом, такой анод будет недолговечен из-за усадки почвы с заземляющей конструкцией. Кроме того, подобная технология не предполагает проведение ремонта и технического обслуживания.

Существует и поверхностный метод, основанный на рытье особенных траншей с горизонтальными заземлителями. Но по эффективности и производительности наружный метод не сравнится с глубинным или со свайным заземлением.

Основные этапы выполнения работ

Пожалуй, самой важной стадией процесса будет скважина под заземление, то есть ее бурение. Укладке заземляющих элементов будет предшествовать промывка раствором. Специалисты советуют не допускать перерывов при выполнении всех технологических действий. Так как от этого будет зависеть срок использования, качество и надежность системы целиком.

В процессе монтажных работ уместно использовать монтажный стол, на котором блоками будут монтироваться отдельные секции. Перед опусканием анода нужно просмотреть при использовании дефектоскопа вероятное наличие разрывов в изоляции. В случае если используется неметаллический изолятор, зону, которая примыкает к устью, заполняют песчано-гравийной смесью. Для получить экономный эффект анодные сваи сооружают из трубных отходов, которые не пригодны для применения по прямому назначению.

К ключевым стадиям установки относят:

• Подготовка свайных элементов и расходных материалов;
• Само бурение согласно с требуемыми характеристиками;
• Работы по сборке заземляющих свай;
• Обработка солевым раствором;
• Окончательное подсоединение и стыкование отдельных энергопитающих элементов и свайных секций с дальнейшим подключением заземлителя;
• Обработка внешних элементов, в частности, оголовков свай и т.д.

В подготовительный этап входят работы по приданию нижней части свайной конструкции заостренной формы. В итоге, труба скважины в качестве заземления приобретает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оборудуется фланцем с крышкой. Трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За размещение конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. Согласно проекту не земле остается оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Здесь же находится место с целью подключения токопроводящего кабеля, фиксируемого сварочными работами. Соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

На сегодняшний день не сложно будет подыскать буровые компании, которые могут справиться с заземлением. Требуется только заглянуть в интернет и ввести соответствующий запрос в поисковике. С применением эффективных технологий и прогрессивного оборудования, подготовленные мастера максимально быстро и надежно решают любые задачи, сопряженные с бурением любой сложности. Обратите пристальное внимание на реальные отзывы заказчиков и лицензию компании.